电击伤是感应热处理工艺独有的缺陷。它使零件的淬火表面出现麻点和熔坑,这是电击伤留下的伤痕。有时伤痕太深不能磨掉而报废零件。未经清理的电击伤部位往往附着一片淡淡的紫铜色。
发生电击伤的根本原因是零件在感应器中定位不好,不能保证零件与感应器之间的应有间隙,有时局部间隙太小或使它们相互接触,造成零件导电,但接触又不良好,导电多以放电形式进行,使零件与感应器均被电弧烧伤,由于制造感应器的紫铜熔点低于钢的熔点,因此多使紫铜的熔渣飞溅到零件上,而形成了紫铜色。任何能保证零件与感应器间隙的措施都能防止电击伤,例如在曲轴感应器的有效圈上装置经绝缘处理的耐热钢定位销,以及在轴销类零件的感应器上装有定位套筒等办法,均能防止电击伤。