알루미늄합열처리설비공장에서 생산된 후에 알갱이가 굵은 결함이 나타나는 것을 어떻게 예방합니까?
열처리설비공장에서 알갱이가 굵은것은 흔히 어닐링하거나 담금질하는 판재, 스탬프성형할 때 표면에 현상이나 균렬결함이 나타난다.
주괴중의 fe와 ti는 결정립자를 세분화하는 작용이 있으며 주괴에 대하여 균일하게 해열시키고 mn의 분석의 영향을 감소시켜 조정을 제어할수 있다.질염조에 열을 내릴 때에는 열을 내리는 속도를 높일수 있다. 례를 들면 고온에서 신속히 열을 내리면 각종 알루미니움합금의 알갱이를 미세화하는데 아주 리롭다.
열처리 설비 업체는 담금질하고 어닐링하는 온도가 너무 높고, 보온 시간이 너무 길며, 특히 천천히 가열하면 매우 조정이 되기 쉽다.열처리를 통해 강화할수 없는 녹방지알루미니움은 소화온도가 조금만 높아도 조정이 생기게 된다.재료성분이 균일하지 않다. 례를 들면 mn은 결정내편석을 형성하여 동일한 부품의 재결정온도가 일치하지 않게 되며 같은 어닐링온도에서 mn 함량이 비교적 높은 구역은 핵형성률이 적다.
가소성변형 림계변형과정에서 열을 가하면 알갱이가 급격히 자란다.알루미늄 합금 형재의 압연 온도가 너무 낮아 각 곳의 변형이 균일하지 않다.변형량이 적은 부위는 열처리후 조정이 형성되는데 변형량이 너무 작으면 제품내외가 변형되지 않아 국부 또는 전부의 조정이 형성된다.압출된 알루미니움부품은 외부표면의 저항력이 크고 변형이 늦으며 풀린후 외부표면에는 굵은 결정고리가 형성된다.부동한 알루미니움합금에 대해서는 담금질온도를 조절해야 한다.례하면 단경알루미늄 6a02 (ld2)의 경우 융점온도가 590℃에 달하지만 온도가 540℃에 달할 때 알갱이가 커지므로 흔히 (520±10)℃의 온도를 담금질한다.
열처리설비공장에서는 조정, 가소성변형을 방지하기 위하여 림계변형도 (5~15%)를 피해야 한다.변형가공전에 응력제거해열방법으로 결정체가 성장하는데 필요한 응력을 제거한다.모직 반제품을 미리 당겨 깊이, 여러 번 성형 등의 기술을 사용하면 모두 변형량을 임계 변화를 초과하게 할 수 있다
形度。
