열처리 설비 업체의 용광로 형태의 선택
용광로의 모양은 서로 다른 공예 요구 및 부속품의 유형에 근거하여 결정해야 한다
1, 대량으로 고정화 생산 할 수 없는 것에 대하여, 부품 크기가 같지 않고, 종류가 비교적 많은 요구 기술은 공통성, 다용도를 가지고, 상자 용광로를 선택할 수 있습니다.
2, 가열 장축 종류 및 긴 나사, 파이프 등 부품, 깊은 유정 전기 스토브를 선택할 수 있습니다.
3, 작은 탄화 부품, 우물 가스 탄화 용광로를 선택할 수 있습니다.
4, 자동차, 트랙터 기어 및 기타 부품의 대량 생산을위한 연속 탄화 생산 라인 또는 박스 다용도 용광로.
5, 스탬핑 부품 판재 반제품의 가열 대량 생산은, 롤링 용광로, 롤러 바닥 용광로를 가장 잘 선택합니다.
6, 대량 고정 부품, 생산에서 옵션 푸시업 유형 또는 컨베이어 타입 저항 용광로 (푸시업 용광로 또는 주조 벨트 용광로)
7, 작은 기계 부품 예:볼트, 너트 등 진동 바닥 용광로 또는 그물 벨트 용광로 선택할 수 있습니다.
8, 볼 및 롤러 열처리로는 내부 나사의 회전 용광로를 선택할 수 있습니다.
9, 유색 금속 블랭크 대량 생산시 사용 가능한 푸시퍼트 용광로, 유색 금속 작은 부품 및 재료 사용 가능한 공기 순환 가열로.
과열 현상
우리가 알다싶이 열처리설비공장의 생산과정에서 가열과열로 인하여 오스테드알갱이가 굵어져 부품의 기계성능이 저하된다.
1. 일반적인 과열:가열온도가 너무 높거나 고온에서 보온시간이 너무 길어 오스테나이트 알갱이가 조화되는 현상을 과열이라고 한다.굵은 오스테나이트결정립자는 강의 강성과 인성을 저하시키고 취성전환온도를 높이며 담금질할 때의 변형균렬경향을 증가시킨다.그리고 과열을 초래하는 원인은 용광로온도계량기가 통제력을 잃거나 재료를 섞은것이다. (흔히 공예를 몰라서 발생한것이다.)열 조직은 식힌 후, 정상 열 또는 여러 차례 템퍼링 후, 다시 오스테리아화 알갱이를 정제 할 수 있습니다.
2. 절단면유전자:과열조직이 있는 강재를 다시 가열하고 담금질하면 오스테나이트알갱이를 세분화할수 있지만 때로는 여전히 굵고 큰 과립모양의 단면이 나타난다.절단유전리론에 대한 론쟁은 비교적 많은데 일반적으로 가열온도가 너무 높으면 mns와 같은 잡물질이 오시나이트에 용해되여 결정계면에 집중되며 랭각시에는 이런 혼합물이 결정계면을 따라 석출되며 충격을 받으면 쉽게 큰 오시나이트결정계를 따라 단렬된다고 인정하고있다.
3. 굵은 조직의 유전:굵은 마르시사이트, 베이시사이트, 바이시사이트 조직의 강물이 다시 오스테리아화되면, 느린 속도로 일반적인 담금질온도까지 가열하거나 심지어 더 낮더라도, 그 오스테리아체 결정체는 여전히 굵어진다. 이런 현상을 조직 유전성이라고 한다.굵은 조직의 유전성을 제거하려면 중간해열 또는 여러차례의 고온템퍼링 처리를 할수 있다.
