이온질소화 열처리는 금속표면을 강화하는 화학 열처리 방법으로 주철, 탄소강, 합금강, 스테인리스 및 티타늄 합금 등에 광범위하게 적용한다.부품에 이온 침투 질소 처리 후, 현저하게 향상시킬 수 있는 재료 표면의 경도, 그것이 가지고 있는 높은 내마모성, 피로 강도, 내식성 및 내화상 성 등.오늘은 이온에 의한 질소 삼투화 기술의 장점들에 대해 여러분과 함께 알아보도록 하겠습니다.
이온삼투화열처리의 장점은 주로 다음과 같은 몇가지 면에서 구현된다.
① 이온질소화법은 화학반응작용에 의거하는것이 아니라 이온화된 질소를 함유한 기체를 리용하여 질소화처리를 진행하기때문에 작업환경이 매우 청결하며 공해방지를 위한 특별설비가 필요없다.이 때문에 이온질소화법은 21세기의'녹색'질소화법으로도 불린다.
② 이온질소화법은 이온화된 기체의 착수작용을 리용하였기때문에 이전의 질소화처리와 비교해보면 처리시간 (이온이 질소를 투과하는 시간은 일반기체가 질소를 투과하는 시간의 1/3~1/5 밖에 안된다.)을 뚜렷이 단축시킬수 있다.
③ 글로 방전 이용하여 직접 가공 부품에 가열 이온 질소 방법 사용하기 때문에, 특별한 가열 및 보온 설비 필요 없고, 균일한 온도 분포를 얻을 수 간접적인 가열 방식과 비교하여 가열 효율은 2배 이상, 달성 에너지 절약 효과 (에너지 소모 단지 기체 질소 침투 40~70%).
④ 이온질소화는 진공속에서 진행되기에 산화되지 않은 가공표면을 얻을수 있으며 처리되는 부속품의 표면매끄러운 정도에도 손상을 주지 않는다.게다가 저온에서 처리하기때문에 처리되는 부속품의 변형량이 극히 적고 처리후 다시 가공할 필요가 없으므로 완제품처리에 아주 적합하다.
⑤ 질소, 수소 및 기타 (예를 들면 탄소, 산소, 황 등) 분위기의 비례를 조절함으로써 화합물층의 상구성을 자유로이 조절하여 원하는 기계적 성능을 얻을 수 있다.
⑥ 380℃ 로부터 이온질화처리를 진행할수 있으며 티탄 등 특수재료도 850℃의 고온에서 질소화처리를 진행할수 있으므로 그 적응범위가 아주 넓다.
⑦ 이온질화는 저기압하에서 이온을 주입하는 방식으로 진행되므로 소모량이 극히 적어 (기체질소의 몇%에 지나지 않는다.) 처리원가를 크게 낮출수 있다.
이온질화는 암모니아 기체 또는 수소와 질소가 혼합된 분위기에서 진행된다.일반적인 분위기질화법과 마찬가지로 분위기혼합물가운데에 탄화수소화합물기체가 형성되는데 이는 백색층에서 형성된다.이러한 과정은 또 표면층을 탈탄시키는 방법으로 제어할수 있어 표층의 취성을 낮출수 있다.
