밸브 밸브의 열처리 기술 분석

밸브 플레이트는 압축기의 부속품으로 압축기는 냉장고, 에어컨 등의 냉각 설비에 널리 응용된다.밸브 플레이트는 분말 야금 부품, 광택 후 직접 사용 후 열처리, 밸브 플레이트뿐만 아니라 일정한 강도, 신뢰성 운행을 보장하는 동시에 부품 사이에 기본적으로 일관된 왜곡 양을 보장하기 위해 대량 생산을 보장합니다.이 밸브 압연 재료 때문에 철 기반 분말 야금, 분말 야금 재료 가지고 다공성 및 균일성이 강재보다 못한 동시에 단일 품질 0.2 kg 미달, 그래서 작은 부품, 탄소 질소 공화, 담금질 후, 비정상적인 양 이산성 큰 그리고 압력 폭발 시험 값 하한에 대한 큰 이산성 등 부족.열처리 공정의 분석과 개진을 통하여 효과적으로 기형변화량을 감소시키고 기형변화량의 안정성을 개선함과 동시에 붕괴시험치를 제고시켰다.

탄소 질소 공삼화 온도가 낮아 공삼화 과정의 기형적 변화량을 줄였다.탄소, 질소 공삼투과정에서 질소가 삼투층에 스며들기때문에 담금질후 마르텐사이트의 비용량이 비교적 크며 발브판은 탄소, 질소 공삼투와 담금질후 마르텐사이트의 전환으로 인한 기형변화량이 비교적 크다.탄소 질소 공화 ms 점, 담금질 후 오스테나이트의 잔여 층 조직 증가, 영향 압력 실험.탄소를 주입하고 담금질을 한 후, 기형변화량을 감소시키고, 압착시험치를 높였다.효과적으로 기술 지표의 요구를 만족시키고 좋은 반복성과 재현성을 얻다.

부품 특성에 따라 탄소를 탄소 질소 공정 대신 탄소를 삼투화 공정, 효과적으로 제어 ms 점을 담금질한 후 마르텐셜의 획득량을 많이 하지만 잔류 오텐셜의 량이 적어 압쇄시험치를 효과적으로 높입니다.비용량이 상대적으로 작은 탄소함유 마르텐시체로 비용량이 상대적으로 큰 탄소함유 질소함유 마르텐시체를 대체하여 효과적으로 변형량을 감소시켰다.실천이 증명하다싶이이 부품의 변형량과 압착시험치는 안정적인 재현성을 얻었다.