어닐링 처리는 일반적으로 강철을 일정한 온도까지 가열시켜 일정 시간 동안 잠그었다가 다시 특정한 속도로 냉각시키는 처리를 가리킨다.주요 목적은 강재를 연화하는 것이다.때로는 다른 성질이나 미세 구조를 바꾸기도 한다.흔히 볼수 있는 해열처리에는 다음과 같은 몇가지가 있다
(1) 먹이는 온도.
어닐링 처리에서 우리는 단지 필요한 어닐링 온도를 표시한 후 용광로에서 냉각시키면 된다.어닐링 처리를 진행할 때, 가장 쉽게 실패를 초래하는 원인은 용광로 내 온도의 균일성을 유지하지 못하는 것이다.큰 난로가 클수록 이런 문제가 더 생긴다.
(2) 제조과정에서의 어름.
재료가 같은 정도의 랭가공을 거친후 가공경화가 생기므로 진일보 가공할수 없게 된다.그러므로 우리는 반드시 제조 과정에 풀림 절차를 첨가하여 이런 불리한 가공 경화 현상을 없애야 한다.이런 어닐링처리를 통칭하여 공정어닐링이라고 한다.우리는 단지 재료의 유연성만 회복하고 재료의 현미경이나 구조 내용은 신경 쓰지 않으므로 공사 비용을 줄이기 위해 일반적으로 앞에서 언급한 차임계 어닐링을 많이 사용한다.가장 일반적인 해열온도는 ae ae 11 ℃에서 22℃ 사이이다.온도제어는 ae의 범위를 초과하지 않게 유지하기만 하면 된다.
(3) 절삭용해불.
재료의 절삭 성질에 미치는 미세구매의 영향은 크게 다르다.례컨대 5160 강재의 경우 구화처리를 거친다면 절삭공구의 손실을 줄일수 있다.그러나 기타 강재의 경우 구형구조가 반드시 좋은 절삭성질을 갖고있는것은 아니다.일반적으로 우리는 재료의 탄소함유량에 따라 최적의 절삭용 미세구조를 결정한다.
(4) 구화처리
구화 처리는 어닐링 처리 후 구형의 탄화물을 얻을 수 있는 일종의 처리이다.일반적으로 아래의 몇가지 방법으로 얻을수 있다.
a. ae보다 약간 낮은 온도에서 장시간 가열한다.
b. ae의 온도를 번갈아 상하 (가장 좋기는 ac보다 높고 ar보다 낮음)로 가열하고 랭각한다.
c. ac보다 높게 가열한 다음 천천히 용광로에서 냉각하거나 ar에 장시간 머문다.
d. 탄소화합물을 완전히 용해시킬수 있는 정도의 온도에서 랭각시켜야 한다. 탄소화합물이 생성되지 않는 모든 냉각속도를 필요로 한다.다시 a나 b 식으로 데워냅니다.
5. 단조품의 어닐링 처리:
단조는 흔히 냉성형이나 차종 등 가공절차와 해열처리, 즉 불가피한 열처리과정을 거쳐야 한다.원하는 어닐링 공정은 반드시 단조품의 재료와 이후의 제조 공정에 의존해야 한다.절삭용 단조 어닐링 처리-단조 재료가 구화 조직이 있어야만 다음 절삭이 성형을 할 수 있다면, 우리는 오스틴화 온도상의 열단조 온도를 사용하여 단조 후 직접 구화 처리 온도를 가진 용광로로 단조를 보내 구화 처리를 한다.이 방법은 만드는 시간과 원가를 줄일 수 있다.냉각 성형 용도의 단조 어닐링 처리-다음 냉각 성형 가공의 편리를 위해, 우리는 당연히 될수록 짧은 단조를 원한다.그러므로 구화처리가 가장 좋은 처리이다.형상 및 재료 조건이 허락되면, 상술한 절차가 가장 적합한 처리이다.냉각 성형 후, 냉각 가공 때문에 완제품의 잔여 응력에 주의를 기울여야 한다.우리는 이러한 상황을 제거하기 위해 이전에 논의한 응력 어닐링 처리를 채택해야 한다.
